Refrigeração industrial.
As 7 etapas do processo de recuperação do CO2 e aproveitamento industrial utilizando o método CARBOKEG para refrigeração.
1. CAPTURA DO CO2 NÃO BIOGÊNICO
O CO2 é capturado diretamente da saída de gases das plantas. O processo pode ocorrer de três formas diferentes: pós-combustão, pré-combustão e combustão de oxi-combustível.
2. SEPARAÇÃO
DO CO2
Em uma unidade de pré-tratamento, o gás é resfriado e componentes como óxidos de enxofre, ácido fluorídrico, ácido clorídrico e poeira são removidos. Em seguida, o gás é comprimido e seco antes de entrar na unidade de purificação criogênica. O CO2 então passa por técnicas de condensação parcial e destilação que removem compostos pesados, como óxidos de nitrogênio remanescentes, e elementos leves, como oxigênio, argônio, nitrogênio e monóxido de carbono.
3. ESTOCAGEM
DO CO2
O CO2 é comprimido, refrigerado, liquefeito e armazenado em tanques à pressões altíssimas. Então, em sua fase líquida, é armazenado em tanques criogênicos prontos para uso na produção de gelo seco para limpeza e refrigeração.
5. JATEAMENTO COM GELO SECO
USO DO GELO SECO PARA O JATEAMENTO EM PROCESSOS DE LIMPEZA CRIOGÊNICA
O jateamento com gelo seco pode ser utilizado para a limpeza de diversos setores, equipamentos e maquinários industriais. O processo ocorre em elevadas velocidades, onde as partículas de CO2 são utilizadas como agente de impacto, aceleradas via ar comprimido.
6. REFRIGERAÇÃO INDUSTRIAL
A utilização de sistemas de refrigeração compressores de gases ou trocadores de calor à base de amônia pode ser substituída pelo uso do gelo seco como fonte de refrigeração. O gás carbônico como gás refrigerante a pressões viáveis pode ser adaptado aos sistemas de troca de calor convencionais existentes.
7. RECUPERAÇÃO DO CO2
Após o ciclo de troca de calor no resfriamento, o gás carbônico retorna a sua forma líquida para armazenamento nos tanques novamente.